目前，青岛碱业dmc项目进入试生产阶段，为加强现场安全管理，企业根据政府对安全管理信息化的要求，组织hse部学习对照《山东省危险化学品企业安全生产信息化系统建设应用验收指南》编写技术文件，完成了安全生产信息化系统的招标及建设工作，助力实现生产本质安全。

据悉，安全生产信息化系统包括风险监测预警系统、双重预防机制系统、特殊作业过程管理系统、人员定位系统以及视频智能分析系统，能对各管理要素进行全流程管理，远程监控生产和人员情况。

风险监测预警系统接入了重大危险源传感器，能够实时监测各传感器数据，确保重大危险源各参数出现问题能及时处理。操作人员可以利用双重预防机制系统开展风险分析和隐患排查，设置小时排查任务、周排查任务、季度及半年排查任务；同时结合设备巡检打卡功能设置打卡点，定时定位对相关位置及设备进行巡检，有效推动安全关口前移，确保设备安全。

日常检维修作业中，操作人员可以使用特殊作业数字化系统线上办理特殊作业票，同时使用布控球机进行实时气体检测及录像上传，使用电子围栏监控现场安全措施落实，保证特殊作业安全。为强化人员管理，对所有进入现场的人员配发人员定位卡，人员定位与视频智能分析系统可通过对人员定位卡及定位信标的信号传输，实时监测每个人的位置，通过设置聚集、越界等多种报警形式，抓拍人的不安全行为，极大提高了dmc生产的安全性。

未来，青岛碱业将继续开发使用安全生产信息化系统的教育培训、承包商管理等功能模块，解决纸质安全档案管理繁杂的问题，真正实现无纸化档案管理，让安全生产信息化平台真正成为企业安全管理的有力抓手。