经过4个多月的装置优化和试车准备，6月中旬，青岛碱业碳酸二甲酯装置完成管线吹扫正式投料试车。为确保投料试车一次成功，企业党委书记、董事长于英明等领导每天到生产现场和中央控制室督导指挥，带头解决试车过程中遇到的难点堵点问题；碳酸二甲酯厂职工三班两运转，全力以赴维护生产运行；项目专利商到厂传授经验，各专业组人员凝心聚力、攻坚克难，紧密配合试车工作，确保投料试车安全稳定运行。 

甲醇进入主装置，底料铺设完成后，操作人员按计划对主装置进行醇洗置换，质检人员在操作人员的带领下每两小时进行一次定点取样分析，内操根据分析结果对各种样品水分进行把控，及时对应调整蒸汽用量、温度点等工艺参数；外操根据不同巡检点位，对设备进行定点巡检，掌握各阀门的作用和在工艺管道中的位置，对各类设备的运行情况进行严格把控，精准判断各类设备是否存在异响或震动，及时解决突发状况。储运人员熟练掌握装卸工作流程，在一次次卸车过程中把握好氮气通量。

6月22日，pc合成工段正式投料试车，企业领导靠前指挥，遇山开路遇水架桥，带领碳酸二甲酯厂员工沉着冷静地圆满解决了泵不上量等突发问题，成功实现了当天投料、当天生产出合格品的目标，为后续工段开车打下了良好基础。

随着半成品攒液位、公用工程开车等工作的陆续完成，6月24日，dmc工段正式投料试车。面对试生产的最关键一环，青岛碱业全体职工铆足干劲稳生产，及时发现解决各类突发问题，力争尽快生产出合格产品，实现上半年完成投料试生产的目标任务。